铝合金阳极氧化有哪些好处

铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄（40- 50A）而疏松多孔,为非晶态的、不匀称也不陆续的膜层,不能作为靠得住的防护一装修性膜层.随着铝制品加工产业的接续开展,在产业上越来越广泛地接纳阳极氧化或化学氧化的技巧,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以抵达防护一装修的目标。

经由化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件,举办阳极氧化处置后,可得到光亮、光线、透明度较高的氧化膜层,再经染色,可得到各种色彩绚烂夺目标表面。如在某种特定的技术条件下加以氧化处置,在其表面还可形成仿釉膜层,从而使铝制品表面获取分外的装修结果.据不彻底统计,我国目前铝和铝合金的装修性氧化技术已开展到几十种之多,使我国铝制品加工产业的开展日新月异。

所以：铝合金氧化的作用是防护和装修性。

一、化学氧化：

经化学氧化处置获取的氧化膜,厚度普通为0.4um,质软、耐磨和抗蚀职能均低于阳极氧化膜.所以,除有分外用途外,很少独自应用.但它有较好的吸附才气,在其表面再涂漆,可有用地进步铝制品的耐蚀性和装修性。

铝及铝合金的化学氧化处置,按其溶液的性质,可分为碱性和酸性溶液氧化处置两类,按其膜层的性质则可分为氧化物膜层、磷酸盐膜层、铬酸盐膜以及铬酸～磷酸盐膜等。

二、阳极氧化：

经阳极氧化处置获取的氧化膜,厚度普通在5-20v m,硬质阳极氧化膜厚度可达60- 2500m。其膜层还具有似下特性：

（1）硬度较高.纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。平时,它的硬度大小与铝的合金成份、阳极氧化时电解液的技术条件相关.阳极氧化膜不但硬度较高,而且有较好的耐磨性。尤为是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的才气,还可进一步改善表面的耐磨职能。

(2)有较高的耐蚀性。这是由于阳极氧化膜有较高的化学稳定性.经测试,纯铝的阳极氧化膜比铝合金的阳极氧化膜耐蚀性好。这是由于合金成分夹杂或形成金属化合物不能被氧化或被溶解,而使氧化膜不陆续或发生空隙,从而使氧化膜的耐蚀性大为低垂.所以,普通经阳极氧化后所得的膜务必举办封闭处置,才气进步其耐蚀职能。

(3)有较强的吸附才气。铝及铝合金的阳极氧化膜为多孔结构,具有很强的吸附才气,所以给孔内填充各种颜料、润滑剂、树脂等可进一步进步铝制品的防护、绝缘、耐磨和装修职能。

（4）有很好的绝缘职能.铝及铝合金的阳极氧化膜,已不具备金属的导电性质,而成为良好的绝缘质料。

(5)绝热抗热职能强.这是由于阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝•阳极氧化膜可耐温1500℃摆布,而纯铝只伎俩660℃。好综上所述,铝和铝合金经化学氧化处置,分外是阳极氧化处置后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装修等特性.所以,被广泛应用于航空、电气、电子、机器生产和轻工产业等方面。