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铝合金硬质氧化怎样防备故障措施?

作者:点击:686 发布时间:2022-02-12 14:38:47

铝合金硬质氧化怎样防备故障措施?铝合金硫酸阳极氧化氧化膜品质好坏,抗蚀防护机能的好坏要紧取决于铝合金的成分,膜层厚度以及阳极氧化处分工艺前提,如温度、电流密度、应用水质及阳极氧化后的添补关闭工艺等。要削减或以免阳极氧化故障进步产品品质要从微细处动手,采取有效措施。 

1、对差别的铝合金,如锻造成型、压延成型或机器加工成型或经热处分焊接等工序,要根据实际环境选定合适的前处分技巧。好比,浇铸成型的铝合金表面,其非机加工表面普通应采用喷砂或喷丸除净其原始氧化膜、粘砂等。对硅含量较高的铝合金(尤其是铸铝)应经过含有5%摆布氢氟酸的硝酸混合酸溶液浸蚀活化,才能有效地连结良好的活化表面,确保氧化膜品质。

差别材质的铝合金,裸铝和纯零件或大小规格差别的铝和铝合金零件,普通不宜同槽氧化处分。 关于搭接、点焊或铆接的铝合金组合件,关于在阳极氧化过程当中易形成气袋不易破除的铝合金制件,从品质思量,普通不容许采用硫酸阳极氧化工艺。 

铝合金硬质氧化

2、装挂夹具质料要确保导电良好,普通选用硬铝合金棒,板材要包管有必然弹性和强度。拉钩宜选用铜或铜合金质料。已应用过的专用或通用工夹具如阳极氧化处分时再次应用,退除其表面氧化膜,确保良好接触。工夹具既要包管足够导电接触面积,又要尽管削减夹具印痕。如果接触面太小,会导致烧损熔蚀阳极氧化零件。

3、硫酸阳极氧化溶液的温度要严酷控制,温度局限是15~25℃。硫酸阳极氧化工艺过程当中需采用压缩空气搅拌,并应融合制冷装置。在无制冷装置的环境下,在硫酸电解液中进入1.5~2.0的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,可以使阳极氧化溶液温度局限超过35℃而以免或削减氧化膜的蓬松或粉化。

—些工艺实验和生产实际已证实,在硫酸阳极氧化电解液中进入适量羧酸或丙三醇可有效削减反应热效应的不良影响,可以在不低落氧化膜厚度和硬度的前提下进步阳极氧化电解液的温度容许上限,在包管品质的前提下,进步生产服从。另外,控制温度恒定的前提下,也要留意有效控制阳极电流密度,才能更好地包管氧化膜品质。


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